全預混冷凝低氮鍋爐是將目前最節能的兩個技術--全預混表面燃燒技術和冷凝技術，融合于一體的新型鍋爐。
全預混冷凝燃氣鍋爐介紹
全預混冷凝燃氣鍋爐，就是將目前最節能的兩個技術——全預混表面燃燒技術和冷凝技術，融合于一體的新型鍋爐。
全預混表面燃燒技術，是將空氣與天然氣預先混合后輸送到金屬纖維燃燒頭內部，利用爐內先導引燃，在金屬纖維表面形成無數細小低溫火焰，從而達到穩定超低排放的燃燒技術。全預混表面燃燒技術可以廣泛的應用在熱輻射、烘干、工業窯爐等場景，更適合配套鑄鋁材質的冷凝鍋爐，通過其頂置燃燒室的結構特點，充分發揮出超低排放、運行穩定的技術特點。
冷凝就是把天然氣燃燒產生的水蒸氣冷卻成水，這個過程中會放出部分熱量，然后把這部分熱量利用吸收， 這樣可使排煙溫度大大降低（50度至95度，普通鍋爐排煙溫度在170度至240度），使煙氣中的水蒸氣飽和析出，在冷凝過程中帶走部分有害氣體，真正達到高效，節能，環保的目的。冷凝技術是鍋爐領域目前最頂尖的技術，多采用硅鋁合金的材質，該材料特點：耐高溫，耐腐蝕，流動性強，便于鑄造，體積輕便，優越的導熱性，無最小水溫及流量要求，可以使冷凝鍋爐達到最佳運行狀態。
產品特點：
1、排煙溫度低，避免高溫煙氣損耗大量的熱能，煙筒可使用PVC材料。
2、氮氧化物NOx的排放量低。
3、智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。
